يتبنى شريط كربيد التنجستن عملية تعدين المساحيق ، والتي تتكون أساسًا من مسحوق معدني مختلط بعد الطحن (مثل الطحن والطحن الرطب والطحن بالكرات) والضغط والتلبيد. يمكن تخصيص حجمها ومواصفاتها. غالبًا ما يتم تصنيع قضبان كربيد التنجستن المستديرة في لقم حفر اللحام ، وأدوات التعدين ، وأدوات القطع والقوالب المعدنية ، إلخ. وهي مناسبة جدًا للصناعات الثقيلة ذات الظروف القاسية مثل البتروكيماويات ، والتعدين ، وتصنيع المعادن ، وصناعة الأخشاب والمعالجة الكيميائية.
الخطوة 1: قم بخلط مساحيق المعادن ، بما في ذلك مسحوق كربيد التنجستن ومسحوق الكوبالت.
الخطوة 2: طحن الكرة
ضع مسحوق كربيد التنجستن المركب ومسحوق الكوبالت ومواد المنشطات على مطحنة الكرة لطحن الكرة الرطبة ، قد تستغرق العملية من 16 إلى 72 ساعة من أجل منع التلوث المتبادل بين المواد الخام ، ويتم تنفيذها في أنظمة مختلفة قبل الجمع بين طحن الكرة والغربلة والتحبيب.
الخطوة الثالثة: عملية التجفيف بالرش
يتحول المسحوق إلى حجم جسيم متجانس ممتاز مع قدرة تدفق ممتازة أثناء عملية التجفيف بالرش. لذلك ، يتم تقليل تباين الأبعاد للمضغوط الملبدة بشكل كبير. من أجل ضمان النظافة الكاملة للمادة ، يتم رش رذاذ جاف على برج التحبيب. بعد اكتمال عملية الخلط ، يتم رش المسحوق في الهواء الجاف لإنتاج مسحوق حبيبي أو مسحوق جاف.
الخطوة 4: قذف
تعتبر عملية البثق رابطًا رئيسيًا في إنتاج قضبان كربيد التنجستن ، وتُستخدم لتصنيع قضبان بأشكال وأحجام مختلفة ، بما في ذلك الأنواع الحلزونية ، مع أو بدون ثقوب محورية. يتطلب تحقيق شكل موحد معدات بثق آلية ومستوى عالٍ من الخبرة الفنية. يتطلب ذلك صب خليط جاف بدرجة معينة ونسبة معينة من الملدنات المقولبة في خلاط ثنائي اللولب ، ثم دحرجة المادة وتقليبها بشكل متكرر خلال فترة زمنية محددة. بعد 2 - 5-3 ساعة من الطحن ، تشكل الفراغات الممزوجة البلاستيكية كرة موحدة.
الخطوة 5: الأجهزة اللوحية
الخراطة والطحن والحفر والقطع كلها عمليات يمكن إجراؤها على الفراغ لتجهيز الجزء بالشكل الصافي وفقًا لرسم العميل.
الخطوة السادسة: عملية التجفيف
يتم استخدام فرن التجفيف بالفراغ في هذه المرحلة من العملية لإزالة الملدن من القضبان.
الخطوة 7: التكلس
المعالجة الحرارية عند درجة حرارة 1500 درجة مئوية لمدة 15 ساعة. تمر جزيئات الكوبالت وكربيد التنجستن المسخنة بعملية تلبيد تربطها ببعضها البعض. تحقق عملية معالجة خليط المسحوق في فرن التلبيد هدفين: الأول ، تقليل الحجم لتحقيق التفاوتات المطلوبة ، وثانيًا ، تحويل خليط المسحوق إلى مادة معدنية جديدة على شكل كربيد أسمنت. في هذه المرحلة ، وصل المنتج إلى مستوى الصلابة المطلوب. سنستخدم آلة قياس لفحص أبعاد الشفرات بدقة قبل الانتقال إلى مراحل الإنتاج اللاحقة.
الخطوة 8: معالجة إضافية
لتحقيق التفاوتات في دقة h6 / h5 ، تحتاج معظم فراغات القضيب إلى أن تكون أرضية بلا مركز. بالإضافة إلى ذلك ، يمكننا أيضًا توفير خدمات القطع الطويلة ، والشطب ، والشق ، والطحن الأسطواني وغيرها من الخدمات للعملاء ذوي المتطلبات الخاصة.
الخطوة 9: تحقق
لضمان الجودة والأداء ، يتم فحص وتحليل الجودة الأساسية للمواد الخام و RTP والأجزاء الخام الملبدة في مختبرنا. سوف نجري سلسلة من عمليات التفتيش الشاملة. على سبيل المثال ، اختبر استقامة الأشياء وحجمها وخصائصها الفيزيائية ، إلخ.
