المعالجة السطحية هي طريقة لتشكيل طبقة سطحية بشكل مصطنع على سطح المادة الأساسية بخصائص ميكانيكية وفيزيائية وكيميائية مختلفة من القاعدة لتلبية مقاومة التآكل أو مقاومة التآكل أو الزخرفة أو غيرها من المتطلبات الوظيفية الخاصة للمنتج. هناك عشر عمليات معالجة سطحية شائعة الاستخدام: الطلاء الكهربائي بالفراغ ، التلميع الكهربائي ، الأكسدة الأنودية ، عملية الطلاء الكهربائي ، عملية طباعة الوسادة ، عملية الجلفنة ، سحب الأسلاك المعدنية ، طباعة نقل المياه ، طباعة الشاشة ، الزخرفة داخل القالب ، إلخ. اليوم ، دعنا نقدم العمليات الخمس الأخيرة:
1. عملية الجلفنة
تقنية معالجة الأسطح التي تغلف طبقة من الزنك على سطح مواد سبائك الصلب من أجل الجماليات وتأثيرات مقاومة الصدأ. طبقة الزنك الموجودة على السطح عبارة عن طبقة واقية كهروكيميائية يمكنها منع تآكل المعدن. الطرق الرئيسية المستخدمة هي الجلفنة بالغمس الساخن والمجلفن. نظرًا لأن عملية الجلفنة تعتمد على تقنية الربط المعدني ، فهي مناسبة فقط للمعالجة السطحية للفولاذ والحديد. تعتمد جودة سطح قطعة العمل بشكل كبير على المعالجة الاصطناعية للأسطح قبل الجلفنة. نظرًا لأن عملية الجلفنة تزيد من عمر خدمة الأجزاء الفولاذية بمقدار 40 إلى 100 عام وتمنع الصدأ والتآكل لقطعة العمل ، فإن لها تأثير إيجابي على حماية البيئة. علاوة على ذلك ، يمكن إعادة قطعة العمل المجلفنة إلى خزان الجلفنة بعد انتهاء عمر الخدمة ، ولن ينتج عن الاستخدام المتكرر للزنك السائل نفايات كيميائية أو فيزيائية.
2. سحب الأسلاك المعدنية
إنها طريقة معالجة سطحية تشكل خطوطًا على سطح قطعة العمل عن طريق طحن المنتج لتحقيق تأثير زخرفي. وفقًا للأنسجة المختلفة بعد سحب الأسلاك ، يمكن تقسيمها إلى: سحب الأسلاك المستقيم ، سحب الأسلاك الفوضوي ، المموج ، والدوامات. يمكن لجميع المواد المعدنية تقريبًا استخدام عملية سحب الأسلاك المعدنية. تشمل مزاياها: طريقة عملية بسيطة ، معدات بسيطة ، استهلاك أقل للمواد ، تكلفة منخفضة نسبيًا ومزايا اقتصادية عالية.
3. طباعة نقل المياه
إنها طريقة لطباعة نمط الألوان على ورق النقل على سطح المنتج ثلاثي الأبعاد باستخدام ضغط الماء. مع تحسين متطلبات الناس لتغليف المنتجات والديكور السطحي ، أصبح استخدام طباعة نقل المياه أكثر وأكثر اتساعًا. جميع المواد الصلبة مناسبة لطباعة نقل المياه ، ويجب أن تكون المواد المناسبة للرش مناسبة أيضًا لطباعة نقل المياه ، وأكثرها شيوعًا هي الأجزاء المصبوبة بالحقن والأجزاء المعدنية. من الضروري استخدام التركيبات لإجراء طباعة نقل المياه على منتجات متعددة في نفس الوقت ، ولا تتجاوز تكلفة الوقت بشكل عام 10 دقائق لكل دورة. بالمقارنة مع عملية الرش ، تقل احتمالية تسرب النفايات ونفايات المواد.
4. طباعة الشاشة
من خلال بثق الكاشطة ، يتم نقل الحبر إلى الركيزة عبر شبكة الجزء الرسومي ، مشكلاً نفس الرسم الأصلي. معدات طباعة الشاشة بسيطة وسهلة التشغيل وسهلة الطباعة وصنع الألواح ، بتكلفة منخفضة وقدرة قوية على التكيف. تشمل المواد المطبوعة الشائعة: اللوحات الزيتية الملونة ، وبطاقات العمل ، وعلامات السلع ، والمنسوجات المطبوعة والمصبوغة. يمكن طباعة أي مادة تقريبًا ، بما في ذلك الورق والبلاستيك والمعادن والسيراميك والزجاج. أحبار الطباعة ذات الألوان الفاتحة لها تأثير أقل على البيئة ، ولكنها تحتوي على مواد كيميائية ضارة ، والتي تحتاج إلى إعادة تدويرها والتخلص منها في الوقت المناسب لمنع تلوث المياه.
5. الزخرفة في القالب
إنها طريقة قولبة تضع الحجاب الحاجز المطبوع بالنمط في القالب المعدني ، وتحقن الراتنج للقولبة في القالب المعدني وتنضم إلى الحجاب الحاجز ، وتجعل الحجاب الحاجز المطبوع بالنمط والراتنج متكاملين ومتصلبين في منتج نهائي. هناك حاجة إلى مجموعة واحدة فقط من القوالب ، والتي يمكن أن تقلل التكلفة وساعات العمل للإنتاج الأوتوماتيكي العالي ، وتبسيط عملية التصنيع ، وتحقيق الصب والديكور في نفس الوقت عن طريق القولبة بالحقن لمرة واحدة. هذه التكنولوجيا صديقة للبيئة وصديقة للبيئة ، وتتجنب التلوث الناجم عن الطلاء التقليدي والطلاء الكهربائي.
المنتجات التي تقدمها شركتنا ، مثلقضيب الموليبدينوم المصقول, طحن صفيحة التنغستنو Densimet Tungsten Alloy Sinker ، خضعت لعملية معالجة سطحية جيدة ، واللون والتشطيب جيدان للغاية. إذا كنت في حاجة إليها ، يرجى الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني.
