أداء
منذإبرة التنغستنيتم إنتاجه من التنغستن النقي أو سبائك التنغستن، وله خصائص فيزيائية وكيميائية ممتازة للتنغستن النقي أو سبائك التنغستن، مثل الكثافة العالية، ونقطة الانصهار العالية، والصلابة العالية، وقوة الشد العالية، ومقاومة التآكل الجيدة، والليونة، والتوصيل الحراري الجيد، وعمر الخدمة الطويل.
نوع إبرة التنغستن
وفقا لأشكال التصميم المختلفة، يمكن تقسيم إبر التنغستن إلىقضيب دائري-إبر تنجستن على شكلوإبر التنغستن المدببة.
- قضيب دائري-إبر تنجستن على شكلهي سبائك التنغستن أو التنغستن النقية الأسطوانية النحيلة، والتي تستخدم بشكل رئيسي كأقطاب كهربائية للحام بقوس الأرجون. احتياطات اللحام بقوس الأرجون: يجب ألا يكون تيار اللحام كبيرًا جدًا، ويجب ألا تكون المسافة بين إبرة التنغستن وقطعة العمل بعيدة جدًا. خلاف ذلك، فمن السهل أن تذوب أو تحرق الأقطاب الكهربائية.
- إبر التنغستن المدببةيمكن فهمها ببساطة على أنها تنجستن نقي أو سبائك تنجستن ذات نقاط حادة عند أحد الطرفين أو كليهما، وتستخدم بشكل أساسي كمسبار للأجهزة، مثل أجهزة اختبار المسبار الرقمية الأربعة. لا يمكن أن تكون المسافة بين إبر التنغستن الأربعة في جهاز اختبار المسبار الرقمي الأربعة - طويلة جدًا أو قصيرة جدًا، وتختلف وظيفة كل إبرة تنغستن.
عملية الإنتاج
هناك عمليتان رئيسيتان لإنتاج إبر التنغستن: إحداهما عملية حقن المعدن، والأخرى عملية سحب الأسلاك.
عملية حقن المعادن: قم أولاً بخلط المسحوق الصلب والمواد الرابطة العضوية بالتساوي، ثم استخدم آلة التشكيل بالحقن لحقن المواد الخام المختلطة في تجويف القالب في حالة ساخنة وملدنة لتصلب وتصلب، ثم قم بإزالة المادة الرابطة في قالب القالب الفارغ عن طريق التحلل الكيميائي أو الحراري، وأخيرًا تلبيد في منتج كثيف، ثم يتم معالجة السطح -للحصول على منتج إبرة التنغستن النهائي.
عملية سحب الأسلاك: تسخين المادة الخام المعدنية إلى اللدونة، ثم مدها إلى القطر المطلوب، وأخيرًا القص والتبريد والتلميع.
طلب
تتمتع إبر التنغستن بمقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة للحرارة، والمتانة، لذلك يمكن استخدامها على نطاق واسع في لحام المعادن والنقش، وأجهزة المسبار الإلكترونية، ومسابير الأدوات الدقيقة، ومعالجة الزجاج ومعالجة الجسيمات الفردية، وغيرها من المجالات.
احتياطات
طرفه سهل الانحناء أو الكسر، لذلك من الضروري الانتباه إلى ذلكمقعد إبرة خاصأو صندوق تخزين أثناء التخزين والاستخدام، واستخدام أقل لمعالجة المواد الصلبة، والتي يمكن أن تزيد أيضًا من عمر خدمة إبر التنغستن بشكل مستمر.
