يتم استخدام بوتقة الموليبدينوم على نطاق واسع في الأتربة النادرة والفراغ والصناعات الكيماوية والمختبرات وصناعة المعالجة ذات درجات الحرارة العالية وغيرها من المجالات، ولكن نظرًا لأن الموليبدينوم لديه نقطة انصهار عالية وخصائص قوة عالية، فإن معالجة منتجات الموليبدينوم تواجه صعوبة معينة. طريقة المعالجة هي كما يلي:
يتم استخدام بوتقة الموليبدينوم على نطاق واسع في الأتربة النادرة والفراغ والصناعات الكيماوية والمختبرات وصناعة المعالجة ذات درجات الحرارة العالية وغيرها من المجالات، ولكن نظرًا لأن الموليبدينوم لديه نقطة انصهار عالية وخصائص قوة عالية، فإن معالجة منتجات الموليبدينوم تواجه صعوبة معينة. طريقة المعالجة هي كما يلي:
1. طريقة رش البلازما
يتم تحضير المسحوق عن طريق الطحن الكروي والتجفيف بالرش، ومن ثم تتم معالجة المسحوق إلى طبقة رواسب الموليبدينوم بسماكة محددة مسبقًا عن طريق رش البلازما، ومن ثم تتم معالجة طبقة الرواسب بالضغط المتوازن الساخن. تتميز بوتقة الموليبدينوم النهائية المنتجة بثبات أبعاد جيد، وخصائص ميكانيكية قوية، ولكن استهلاك عالي للمواد الخام وسعر مرتفع.
2. طريقة الصب
يتم تصنيع الموليبدينوم أولاً إلى أقطاب كهربائية، ثم يتم صهره في سائل في فرن مفرغ وتشكيله في نموذج الحقن. يمكن أن تكتمل العملية تحضير أحجام مختلفة من بوتقة الموليبدينوم، وتوفير المواد الخام، ولكن عملية التحضير معقدة، وتحتاج إلى صنع عدد كبير من القوالب، ونقطة انصهار الموليبدينوم عالية، وتحتاج إلى استهلاك الكثير من الطاقة لإذابتها .
3. طريقة الختم
باستخدام لدونة لوح الموليبدينوم تحت ظروف التسخين، تم تحضير البوتقة عن طريق عملية الختم. يمكن أن يصل معدل استخدام المواد إلى 75 بالمائة. ومع ذلك، فهي مناسبة جدًا لصنع بوتقة ذات سمك جدار كبير، ومن الصعب معالجة البوتقة ذات الحجم الكبير والجدار الرقيق.
4. طريقة اللحام
وفقًا لحجم البوتقة المطلوبة، تم الحصول على لوح موليبدينوم مناسب، وتم تسخين الصفيحة في فرن الهيدروجين، وتم خياطة الجزء السفلي من النحاس باستخدام أسطوانة اللحام الخاصة بصندوق اللحام الفراغي. تتميز هذه العملية بمزايا التكلفة المنخفضة وعملية الإنتاج البسيطة ودقة الأبعاد المناسبة. ومع ذلك، من السهل أن تتشقق بوتقة اللحام عند اللحام أثناء الاستخدام، مما يقلل من عمر خدمة البوتقة.
5. طريقة التلبيد
يتم تشكيل الموليبدينوم ومسحوق سبائكه عن طريق الضغط المتوازن، الدوران والتشكيل، ثم التلبيد بواسطة فرن ذو درجة حرارة عالية. تتميز هذه الطريقة بمعدل استخدام مرتفع للمواد الخام، ودقة أبعاد عالية وخصائص ميكانيكية مستقرة للبوتقة المنتجة. ومع ذلك، من السهل أن تتشوه البوتقة في صب التلبيد، وكلما كان حجم البوتقة أكبر وكان سمك الجدار أرق، كلما زاد احتمال التشوه. علاوة على ذلك، فإن وجود المسام في عملية التلبيد سيؤثر على قوة وعمر خدمة بوتقة الموليبدينوم.
