الفولاذ المقاوم للصدأ هو سبيكة من النيكل. على الرغم من أن صلابته ليست عالية مقارنة بالكربيدات الأسمنتية الأخرى ، إلا أنه يصعب قطعها. الأسباب الرئيسية هي كما يلي:
1. قوة القطع الكبيرة
يكون التشوه البلاستيكي للفولاذ المقاوم للصدأ كبيرًا أثناء عملية القطع ، وكلما زادت الاستطالة ، زادت صعوبة القطع.
2. قوة درجات الحرارة العالية
نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على كمية كبيرة من العناصر مثل الكوبالت والنيكل والموليبدينوم ، فإنه يتمتع بمرونة وصلابة جيدة ، ويميل بشكل كبير إلى التصلب ، وبالتالي يكون حمل القطع ثقيلًا. علاوة على ذلك ، سوف تترسب بعض الكربيدات بداخلها أثناء عملية القطع ، مما يؤدي إلى تفاقم ضرر الخدش للأداة.
3. تأثير الرقائق كبير جدًا
أثناء عملية القطع ، من السهل تشكيل حافة مدمجة تلتصق بسطح الأداة ، وستحدث ظاهرة انسداد الرقاقة في الحالات الخطيرة. لن يؤثر ذلك على خشونة المعالجة فحسب ، بل يتسبب أيضًا في سقوط سطح الأداة أو حتى تشققه ، مما يقلل من كفاءة القطع والأداء.
4. معامل التمدد الخطي الكبير
تحت تأثير درجة حرارة القطع ، تكون قطع العمل ذات معاملات التمدد الخطي الكبيرة عرضة للتشوه الحراري وتؤثر على دقة الأبعاد.
بالنسبة للحل ، يجب أن نأخذ في الاعتبار عدة عوامل: بما في ذلك بشكل أساسي اختيار مادة الأداة ، واختيار المعلمات الهندسية للأداة ، واختيار كمية القطع ، واختيار سائل القطع ، والمعالجة الحرارية المناسبة لقطعة العمل.
