تتعرض الأسطوانات للانحناء، والاحتكاك، والصدمات، وغيرها من التأثيرات أثناء عملية التدحرج، والتي تتسبب بشكل رئيسي في تقشير وتآكل سطح اللفة. ولذلك، فإن سطح اللفة مطلوب بشكل عام أن يكون لديه قوة عالية، وصلابة، ومقاومة التآكل، والحد من التعب. لا تتعلق خصائص السطح هذه فقط بمواد اللفة ولكن أيضًا بعملية المعالجة السطحية للفة. تتضمن عملية المعالجة السطحية للأسطوانة بشكل أساسي عملية التبريد الشاملة للفة، وعملية التبريد بالتسخين التعريفي، وعملية التسطيح، وعملية الرش الحراري، وعملية الرش الحراري، وعملية تعديل السطح بالليزر. يمكن لشركتنا توفير بكرات التنغستن بمختلف الأشكال والأحجام. إذا كنت بحاجة إلى الطلب، يمكنك الاتصال بنا عن طريق البريد الإلكتروني.
1. عملية التبريد الشاملة
التبريد المتكامل هو تسخين اللفة بأكملها بشكل موحد إلى درجة حرارة الأوستنة للتبريد، وفي نفس الوقت، يتم حماية رقبة اللفة بواسطة مادة عازلة لضمان الحفاظ على صلابة جيدة. سوف تتسبب عملية التبريد الشاملة في ارتفاع ضغط الضغط المتبقي على سطح اللفة، مما يجعل اللفة لها مساوئ الطبقة الصلبة الضحلة، والمصفوفة الضعيفة، ومقاومة الحوادث الضعيفة.
2. عملية التبريد بالتسخين التعريفي
تستخدم عملية التبريد بالتسخين الحثي مجالًا مغناطيسيًا AC عالي التردد لتسخين اللفة مرتين على التوالي بحيث يتم تسخين سطح اللفة بسرعة إلى أعلى من درجة الحرارة الحرجة، ثم يتم تبريده بسرعة للحصول على مارتنزيت.
3. عملية لحام التراكب
بعد تلف اللفة، يجب إصلاح سطحها. اللحام التراكبي هو عملية إصلاح شائعة الاستخدام، وهي عبارة عن صهر المعدن عن طريق اللحام الكهربائي أو اللحام بالغاز وتكديسه على سطح اللفة. على الرغم من أن عملية لحام التراكب يمكن أن تضمن مقاومة التآكل للفة، إلا أن العملية برمتها معقدة للغاية، والإنتاجية منخفضة، والمتطلبات الفنية للعمال مرتفعة. في نفس الوقت، سوف تنتج اللفة مسام، وشقوق، وشوائب الخبث، ومشاكل أخرى أثناء لحام التراكب.
4. عملية الرش الحراري
تتمثل عملية الرش الحراري في رش مادة الرش المنصهرة أو شبه المنصهرة على سطح الأسطوانة بسرعة عالية لتشكيل رابط معدني دقيق أو طلاء ربط ميكانيكي. نظرًا لقوة الترابط المنخفضة بين الطلاء والركيزة، وخاصة الترابط الميكانيكي، فإن الطلاء يحتوي على فجوات وإجهاد متبقي، مما يجعل صلابة الأسطوانة وقابليتها للتشغيل الآلي ضعيفة.
5. عملية الرش الحراري
تعتمد عملية الرش الحراري على عملية الرش الحراري. تتم إعادة صهر طبقة الرش مرة أخرى لجعل طبقة الرش والمواد السطحية للركيزة تصل إلى الحالة المنصهرة، ومن ثم يتم تشكيل طبقة ربط معدنية أكثر إحكامًا. يمكن اعتبار الرش الحراري بمثابة مزيج من رش السبائك والأسطح المعدنية. إنه يتغلب على عيوب قوة الترابط المنخفضة والصلابة المنخفضة لطبقة الرش الحراري. في الوقت نفسه، وبسبب استخدام مسحوق عالي السبائك، فإن طبقة الرش لديها سلسلة من الخصائص الخاصة، والتي لا تتوفر في الأسطح العامة.
6. عملية تعديل السطح بالليزر
التقوية بالليزر هي تشعيع الأسطوانة بشعاع ليزر عالي الكثافة وعالي الطاقة لزيادة درجة حرارة سطح الأسطوانة على الفور، وبالتالي التسبب في تعديل التنظيم السطحي للأسطوانة. لذلك، لديها سلسلة من المزايا مثل دقة التحكم الآلي العالية لمنطقة المعالجة الحرارية، والهيكل المكرر للغاية لمنطقة التقوية، والتشوه الحراري الصغير لقطعة العمل، واستخدام معالجة النقاط أو معالجة المسح الخطي للحصول على معالجة منفصلة سطح مقوى بنفس النعومة والصلابة والقوة والمتانة.
