ملخص

رقائق أشباه الموصلات من الموليبدينوم عبارة عن صفائح دائرية رفيعة-عالية الأداء ومقاومة للحرارة- بأقطار تتراوح من 2 بوصة إلى 8 بوصات (50.8 مم إلى 203.2 مم) وسمك أكبر من 0.05 مم. تتمتع رقائق الموليبدينوم بموصلية كهربائية وحرارية ممتازة، ونقاط انصهار عالية، ومعاملات تمدد حراري منخفضة، ومقاومة لزحف درجات الحرارة العالية-، والأكسدة، والتآكل، وتستخدم على نطاق واسع في أشباه الموصلات، وأجهزة الطاقة، والإلكترونيات الضوئية، ومعدات درجات الحرارة العالية-. تعتبر FANMETAL موردًا جديرًا بالثقة-للمعادن غير الحديدية ويتمتع بخبرة سنوات عديدة في الإنتاج، كما أنها تنتج منتجات معدنية أخرىمثلقضبان الموليبدينوموسبائك الموليبدينوم.

صفات

تتمتع رقائق الموليبدينوم بتركيبة كيميائية مستقرة، حيث يصل محتوى الموليبدينوم إلى 99.9%، وأبعاد دقيقة، وخشونة سطح منخفضة (Ra < 1.6 ميكرومتر). تشمل السمات الرئيسية لرقائق الموليبدينوم ما يلي:

مقاومة درجات الحرارة العالية

تبلغ نقطة انصهار رقائق الموليبدينوم حوالي 2623 درجة، مما يجعلها أقل عرضة للتشوه أو التليين في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-.

معامل منخفض للتمدد الحراري

معامل التمدد الحراري لرقائق الموليبدينوم هو 4.8X10^-6/K، وهو قريب من السيليكون (2.6-4.0X10^-6/K) وكربيد السيليكون (4.0X10^-6/K)، مما يقلل بشكل فعال من الإجهاد الحراري.

الموصلية الحرارية والكهربائية ممتازة

توفر رقائق الموليبدينوم كفاءة عالية في تبديد الحرارة ومقاومة منخفضة، مما يجعلها -مناسبة تمامًا لتطبيقات الطاقة- العالية.

درجة نقاء عالية، تقلب منخفض

قليل من الشوائب، وتطاير منخفض في ظل درجة حرارة عالية-فراغية، ولا يوجد أي تلوث في العملية.

مقاومة التآكل والاستقرار

مقاوم للأحماض والقلويات والتآكل الكيميائي، مع عمر خدمة طويل.

دقة عالية

السطح المسطح والأبعاد الدقيقة تلبي متطلبات التصنيع الدقيقة.

طلب

تتميز رقائق الموليبدينوم بأربع مزايا أساسية-تستخدم على نطاق واسع في مجالات التطبيق التالية: نقطة انصهار عالية، وتمدد منخفض، وموصلية حرارية عالية، وثبات عالي النقاء-.

أجهزة أشباه موصلات الطاقة:

متوافقة مع وحدات IGBT والثايرستور-عالي الطاقة، تعمل أقراص الموليبدينوم بمثابة ركائز لتبديد الحرارة وأقطاب كهربائية للتلامس، مما يقاوم الضغط الحراري الناجم عن الدراجات الساخنة والباردة ويمنع تلف الرقائق. ويتم استخدامها على نطاق واسع في السكك الحديدية عالية السرعة-والشبكات الذكية والمحولات الصناعية.

الجيل الثالث-من أشباه الموصلات:

تعمل رقائق الموليبدينوم كركائز لتبديد الحرارة لأجهزة SiC وGaN، مما يوفر معاملات تمدد حراري ممتازة وتشغيلًا مستقرًا في سيناريوهات الطاقة العالية-مثل مركبات الطاقة الجديدة ومحطات الجيل الخامس الأساسية.

أجهزة التردد اللاسلكي-عالية التردد:

ترانزستورات الترددات اللاسلكية/الموجات الدقيقة المستخدمة في الاتصالات عبر الأقمار الصناعية والرادار العسكري، والتي تعمل بمثابة ركائز تأريض صلبة، مقاومة للتشوه وتضمن إرسال إشارة دقيق-عالي التردد.

أدوات عملية أشباه الموصلات:

يتم استخدام -رقائق الموليبدينوم الحاملة عالية النقاء لتصنيع الأقراص الحاملة لعمليات CVD وPVD والتليين بدرجة حرارة عالية- وغيرها من العمليات، مما يوفر تسطيحًا عاليًا عند درجات حرارة عالية، وخالية من التلوث بالشوائب، ومناسبة لعمليات تصنيع الرقائق.

الأجهزة الضوئية:

تعمل رقائق الموليبدينوم، باعتبارها مبددات حرارية دقيقة لمصابيح LED وثنائيات الليزر عالية الطاقة-، على تبديد الحرارة بسرعة، والقضاء على النقاط الساخنة، وتحسين كفاءة الجهاز وعمره.

الموليبدينوم النقي مقابل.سبائك الموليبدينوم TZMالرقائق: كيف تختار؟

بالنسبة لمصابيح الليزر ذات الطاقة العالية للغاية-(ثنائيات الليزر)، قد لا يكون الموليبدينوم النقي العادي كافيًا؛ في مثل هذه الحالات، تعد TZM Molybdenum Alloy Wafer خيارًا أفضل للترقية. TZM هي سبيكة الموليبدينوم - الأكثر استخدامًا على نطاق واسع والتي تتحمل درجات الحرارة العالية، وتحتوي على -سبائك دقيقة من التيتانيوم والزركونيوم والكربون. TZM أقوى من الموليبدينوم النقي، وقادر على تحمل درجات حرارة تتجاوز 1300 درجة، ويوفر قابلية لحام أفضل وقوة إجمالية.

جدول مقارنة المعلمات الأفقية للموليبدينوم النقي VS TZM

بدني والخصائص التجارية	نقي رقائق سبائك الموليبدينوم	رقائق سبائك الموليبدينوم TZM
المكونات الرئيسية	أكبر من أو يساوي 95.95% مو	~99.3%Mo+0.5%Ti+0.08%Zr
درجة حرارة إعادة التبلور	900 درجة-1000 درجة	1400 درجة
الحد الأقصى مُستَحسَن درجة حرارة التشغيل	~1100 درجة	~1700 درجة
درجة حرارة مرتفعة-. القوة الميكانيكية	تدهور كبير في القوة وقابلية عالية للتشوه فوق 1000 درجة.	وهو أكثر من ضعف الموليبدينوم النقي. مع مقاومة قوية جدًا للزحف-لدرجات الحرارة المرتفعة.
الموصلية الحرارية	138W/(m·K)	126W/(m·K)
مرض الاعتلال الدماغي المزمن	4.8X10^-6/K	4.8X10^-6/K
تكاليف المواد والتجهيز	السعر الأساسي (نسبة الأداء-التكلفة العالية)	زيادة بنسبة 30% - أكثر من 50% (المواد الخام باهظة الثمن وصعوبة المعالجة)

الصور ومقاطع الفيديو

Molybdenum Carrier Wafer

Molybdenum Disc

تكنولوجيا المعالجة والجودة

تخضع أقراص الموليبدينوم-المصنوعة من أشباه الموصلات لعمليات تصنيع دقيقة صارمة ومتعددة- لضمان بنية بلورية فائقة وسلامة مثالية للسطح.

تعدين المساحيق والتلبيد:

أولاً، يتم خلط مسحوق الموليبدينوم عالي النقاء- بشكل موحد وتشكيله عن طريق الضغط المتوازن على البارد (CIP)، ثم تلبيده تحت ظروف فراغ شديدة الحرارة- لإنتاج ألواح موليبدينوم كثيفة وعالية الجودة-.

تمريرات متعددة-دقيقة:

يتم تشكيل فراغات صفائح الموليبدينوم بدقة للوصول إلى السُمك المستهدف من خلال تمريرات درفلة ساخنة وباردة متعددة، مكملة بالتليين المتحكم فيه لتخفيف الضغط الفراغي وتنظيف السطح، مما يؤدي إلى صفائح رقيقة من الموليبدينوم ذات تسطيح عالٍ للغاية وبدون عيوب داخلية.

التشكيل والتشكيل الدقيق:

يتم استخدام تقنية قطع الأسلاك البطيئة المتقدمة (EDM) أو -تقنية الختم عالية الدقة لمعالجة صفائح الموليبدينوم الرقيقة وتحويلها إلى رقائق دائرية أو رقائق ذات تفاوتات صارمة في الأبعاد والقطر، مما يضمن عدم حدوث تشققات دقيقة عند الحواف.

تلميع المرآة على الوجهين-:

يستخدم تقنية التلميع الميكانيكي الكيميائي (CMP) المزدوجة - المتقدمة للتخلص من الفراغات المجهرية، وتحقيق خشونة منخفضة جدًا - (Ra<0.1 micron) ultra-low surface mirror finish on the wafer surface, significantly reducing contact thermal resistance.

التنظيف العميق والتعبئة والتغليف:

وأخيرًا، يتم إجراء التنظيف العميق بالموجات فوق الصوتية متعدد المراحل- في غرفة نظيفة خالية من الغبار- لإزالة أي ملوثات سطحية تمامًا، يتبعها تغليف فوري مفرغ من الهواء لضمان عدم وجود أكسدة أو عيوب في المصنع.

جودة:

فيما يتعلق بمراقبة الجودة، ينفذ المصنع بصرامة اختبار نقاء GDMS (يصل إلى 99.95%-99.99%)، والتحكم في تحمل الأبعاد لمستوى CMM ميكرون -، والتحقق من التسطيح القياسي SEMI، واختبار 100% غير مدمر بالموجات فوق الصوتية. تأتي كل شحنة مع شهادة فحص المواد (MTC) التي يمكن تتبعها إلى دفعة المسحوق الأصلية، مما يضمن تلبية المنتجات لمعايير "الخلو من العيوب" الصارمة لصناعات أشباه الموصلات ومركبات الطاقة الجديدة.

التعليمات

س: كيف يعمل الموليبدينوم على تحسين الإدارة الحرارية لشرائح LED وIGBT عالية الطاقة-؟

ج: يتطابق معامل التمدد الحراري للموليبدينوم (CTE) بشكل جيد مع ركائز الرقاقة، مما يخفف بشكل فعال من الضغط الحراري الناجم عن ركوب الدراجات الساخنة والباردة ويمنع تشقق الرقائق وتصفيحها. وفي الوقت نفسه، يتمتع بموصلية حرارية ممتازة، ويبدد الحرارة بسرعة ويزيل البقع الساخنة المحلية. بالإضافة إلى مقاومته لدرجات الحرارة العالية ومقاومة التعب الحراري، فإنه يحافظ على الاستقرار الحراري على المدى الطويل-ويعمل بشكل شامل على تحسين الإدارة الحرارية لشرائح LED وIGBT ذات الطاقة العالية-.

س: هل يمكن لرقائق سبائك الموليبدينوم TZM التعامل مع درجات حرارة أعلى من رقائق الموليبدينوم النقية؟

A: نعم، توفر أقراص سبائك الموليبدينوم TZM مقاومة أفضل للحرارة من الموليبدينوم النقي. على الرغم من أن كلاهما لديه نقطة انصهار حوالي 2623 درجة، إلا أن الموليبدينوم النقي يخضع لإعادة التبلور والتليين والتشويه الشديد (الزحف) عند 900 درجة -1000 درجة؛ TZM، عن طريق إضافة كميات ضئيلة من جزيئات كربيد التيتانيوم والزركونيوم، يقفل حدود الحبوب، مما يرفع درجة حرارة إعادة البلورة بشكل كبير إلى 1400 درجة. وهذا لا يحقق فقط 2-3 أضعاف القوة الميكانيكية للموليبدينوم النقي ولكنه يضمن أيضًا قدرته على تحمل الوزن والحفاظ على مستوى التسطيح -الميكروني دون الانحناء حتى في البيئات شديدة الحرارة-التي تصل إلى 1700 درجة، مما يجعله الاختيار الحتمي للألواح الحاملة لمعالجة أشباه الموصلات ذات درجة الحرارة العالية-.

س: هل أنت منتج أو شركة تجارية؟

ج: نحن شركة مصنعة محترفة تتمتع بسنوات من الخبرة في مجال الإنتاج، ونوفر مجموعة كاملة من المنتجات-عالية الجودة.

س: هل تقبل الطلبات المخصصة؟

ج: نعم، نحن نقبل. سنقوم بتصميم المنتجات وإنتاجها وفقًا للمعلومات المحددة التي تقدمها، ونؤكد لك أيضًا أننا سنبذل قصارى جهدنا للتوصل إلى أفضل الحلول لتزويدك بمنتجات عالية الجودة-.

س: كيفية طلب منتجاتنا؟

ج: يمكن للعملاء أولاً إرسال بريد إلكتروني إلينا لإخبارنا بمتطلبات الطلب الخاصة بهم، وسوف نقدم كتالوج المنتجات. بعد تحديد أن هناك حاجة إلى نوع معين من المنتج، سنعيد التأكيد مع العميل على كمية الطلب والسعر وما إذا كانت هناك حاجة إلى خدمة مخصصة لمواصفات المنتج. إذا لزم الأمر، يمكن للعملاء تقديم الرسومات مباشرة أو طرح متطلباتهم الخاصة. سوف نقدم عينات هنا ونضعها في مرحلة الإنتاج بعد التوصل إلى توافق في الآراء. يتم بعد ذلك تحديد فترة التسليم بناءً على الكمية أو عدد الأيام للمعالجة المخصصة. إذا تغير وقت التسليم بسبب بعض العوامل، فسوف نقوم بإبلاغ العملاء مقدمًا.

س: ما هي شروط الدفع الخاصة بك؟

ج: الدفع<=1000 USD, 100% in advance. Payment>=1000 دولار أمريكي، 30% T/T مقدمًا، الرصيد قبل الشحن. إذا كان لديك سؤال آخر، الثابتة والمتنقلة لا تتردد في الاتصال بنا على النحو التالي.
certification-1