أدى تطوير تكنولوجيا التصنيع الحديثة والاستخدام الواسع النطاق لمعدات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى تعزيز تقدم تكنولوجيا القطع بشكل كبير ، مما جعل متطلبات الجودة الخاصة بأدوات القطع المعدنية أكثر صرامة. أصبحت مشكلة تآكل الأدوات مفتاح القطع.
في معالجة القطع ، يحدث تآكل الأدوات عادةً في ثلاثة أشكال:
1. الاهتراء بسبب العمل الميكانيكي ، مثل التآكل أو التآكل الكاشطة. تتميز معظم المواد التي يصعب تصنيعها بالآلة بتوصيل حراري منخفض ، مما يقلل من قوة الترابط للرابط في مادة الأداة في درجات حرارة عالية ، مما يؤدي إلى تسريع تآكل الأداة.
2. الاهتراء بسبب حرارة القطع ، مثل الترابط ، والانتشار ، وما إلى ذلك. عند قطع المواد ذات الصلابة العالية والمتانة العالية ، تكون درجة حرارة حافة القطع عالية جدًا ، مما يؤدي إلى تآكل الحفرة بالقرب من حافة القطع ، مما يؤدي إلى تآكل أداة في وقت قصير.
3. التآكل بسبب عوامل كيميائية مثل تليين الحواف والذوبان والكسور والشقوق ، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن بعض المكونات في المواد التي يصعب صقلها بالآلة وبعض المكونات في أداة القطع لها تفاعل كيميائي عند ملامستها لبعض المكونات في البيئة ذات درجة الحرارة المرتفعة والمكونات منفصلة أو تتشكل مركبات أخرى ، مما قد يؤثر على جودة القطع للأداة.
لذلك ، بالنظر إلى مقاومة التآكل وعمر الخدمة لأدوات القطع ، غالبًا ما يتم استخدام كربيد الأسمنت كمواد الأداة الرئيسية ، وهي سبيكة مصنوعة من كربيد التنجستن وكربيد التيتانيوم والكوبالت عن طريق طرق تعدين المساحيق.